ZAKŁAD MECHANICZNY AGROPOL KRZYWDZIŃSKI I SPÓŁKA SPÓŁKA JAWNA

Capabilities & terms

• Heat treatmentprocess

  Source: Najczęściej stosowane rodzaje obróbki cieplnej i powierzchniowej to: Hartowanie – nagrzewanie metalu do wysokiej temperatury, a następnie szybkie chłodzenie w celu zwiększenia twardości. Odpuszczanie – podgrzewanie wcześniej zahartowanego metalu do niższej temperatury, aby zmniejszyć kruchość i poprawić plastyczność. Wyżarzanie – powolne nagrzewanie i chłodzenie w celu zmniejszenia naprężeń i poprawy struktury. Normalizowanie – nagrzewanie i chłodzenie w powietrzu dla ujednolicenia struktury i właściwości stali. Azotowanie – wprowadzenie azotu do powierzchni stali w niskiej temperaturze, co zwiększa twardość i odporność na ścieranie. Anodowanie – elektrolityczne utwardzanie powierzchni metali, głównie aluminium, w celu zwiększenia odporności na korozję i zużycie. Czernienie – chemiczne lub elektrochemiczne utlenianie powierzchni stali, nadające jej ochronę przed korozją i estetyczny wygląd. Nawęglanie – jest procesem obróbki cieplno-chemicznej stali, polegającym na wzbogaceniu warstwy powierzchniowej w węgiel.

• Powder coatingprocess

  Source: Obróbka wykańczająca Uzyskanie ostatecznych wymiarów i gładkości powierzchni (szlifowanie, docieranie, polerowanie). - Obróbka cieplna (jeśli potrzebna) Hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie – poprawa twardości, wytrzymałości lub elastyczności. - Obróbka powierzchniowa Zabezpieczenie przed korozją i poprawa wyglądu (malowanie, cynkowanie, anodowanie itp.).

• Galvanizingprocess

  Source: Obróbka wykańczająca Uzyskanie ostatecznych wymiarów i gładkości powierzchni (szlifowanie, docieranie, polerowanie). - Obróbka cieplna (jeśli potrzebna) Hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie – poprawa twardości, wytrzymałości lub elastyczności. - Obróbka powierzchniowa Zabezpieczenie przed korozją i poprawa wyglądu (malowanie, cynkowanie, anodowanie itp.).

• Anodizingprocess

  Source: Obróbka wykańczająca Uzyskanie ostatecznych wymiarów i gładkości powierzchni (szlifowanie, docieranie, polerowanie). - Obróbka cieplna (jeśli potrzebna) Hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie – poprawa twardości, wytrzymałości lub elastyczności. - Obróbka powierzchniowa Zabezpieczenie przed korozją i poprawa wyglądu (malowanie, cynkowanie, anodowanie itp.).

• CNC turningprocess

  Source: Zajmujemy się obróbką metali a dokładnie: - FREZOWANIE CNC - TOCZENIE CNC - frezowanie konwencjonalne - toczenie konwencjonalne - wiercenie - przecinanie - szlifowanie otworów - szlifowanie wałków - naprawy awaryjne

• 3-axis CNC millingprocess

  Source: W zależności od wymagań technologicznych, zęby kół mogą być dodatkowo szlifowane lub honowane w celu uzyskania jeszcze większej precyzji i gładkości powierzchni, co wpływa na trwałość i cichobieżność mechanizmu.

• Precision grindingprocess

  Source: W zależności od wymagań technologicznych, zęby kół mogą być dodatkowo szlifowane lub honowane w celu uzyskania jeszcze większej precyzji i gładkości powierzchni, co wpływa na trwałość i cichobieżność mechanizmu.

• Stainless steelmaterial

  Source: Frezowanie CNC znajduje zastosowanie w wielu branżach – od przemysłu metalowego, przez motoryzację i lotnictwo, aż po produkcję elementów z tworzyw sztucznych czy drewna. Proces ten umożliwia: - obróbkę różnorodnych materiałów (metale, aluminium, stal nierdzewna, tworzywa, drewno),

• Aluminiummaterial

  Source: Frezowanie CNC znajduje zastosowanie w wielu branżach – od przemysłu metalowego, przez motoryzację i lotnictwo, aż po produkcję elementów z tworzyw sztucznych czy drewna. Proces ten umożliwia: - obróbkę różnorodnych materiałów (metale, aluminium, stal nierdzewna, tworzywa, drewno),

• Engineering plasticsmaterial

  Source: Frezowanie CNC znajduje zastosowanie w wielu branżach – od przemysłu metalowego, przez motoryzację i lotnictwo, aż po produkcję elementów z tworzyw sztucznych czy drewna. Proces ten umożliwia: - obróbkę różnorodnych materiałów (metale, aluminium, stal nierdzewna, tworzywa, drewno),