"ZAKŁADY MECHANICZNE KAZIMIERUK" SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ

CNC 3‑osiowe, toczenie, EDM i spawanie MIG/MAG w stali, tytanie i tworzywach, certyfikat ISO 9001

TARNOWO PODGÓRNE, WielkopolskieKRS: 0000211970NIP: 7792236821VAT: czynny
Obróbka metali / CNC

O firmie

Zakłady Mechaniczne Kazimieruk oferują frezowanie CNC 3‑osiowe, toczenie CNC, obróbkę EDM oraz spawanie MIG/MAG. Pracujemy z materiałami takimi jak stal nierdzewna, tytan, Inconel oraz tworzywa POM, PEEK i Teflon. Firma posiada certyfikat ISO 9001 i zapewnia usługi CAD oraz realizację prototypów.

Zdolności i terminy

  • obróbka elektroerozyjna (EDM)process

    Źródło: Wykonujemy głębokie otwory metodą wiercenia i drążenia. Głębokie otwory można wykonywać metodą wiercenia, wykorzystując specjalne wiertła i systemy chłodzenia wewnętrznego, co zapewnia wysoką dokładność oraz odprowadzanie wiórów. Alternatywnie stosuje się drążenie elektroerozyjne (EDM), które umożliwia obróbkę bardzo twardych materiałów i wykonywanie otworów o złożonym przebiegu, np. po łuku. Oraz wiele, wiele innych: Zapewniamy wsparcie techniczne. - Szlifowanie - Elektrodrążenie EDM - Obróbka wykończeniowa - Powłoki chemiczne - Spawanie - Znakowanie laserowe - Badania jakościowe - Projektowanie i konstrukcja - Automatyzacja

  • toczenie CNCprocess

    Źródło: Wykonujemy głębokie otwory metodą wiercenia i drążenia. Głębokie otwory można wykonywać metodą wiercenia, wykorzystując specjalne wiertła i systemy chłodzenia wewnętrznego, co zapewnia wysoką dokładność oraz odprowadzanie wiórów. Alternatywnie stosuje się drążenie elektroerozyjne (EDM), które umożliwia obróbkę bardzo twardych materiałów i wykonywanie otworów o złożonym przebiegu, np. po łuku. Oraz wiele, wiele innych: Zapewniamy wsparcie techniczne. - Szlifowanie - Elektrodrążenie EDM - Obróbka wykończeniowa - Powłoki chemiczne - Spawanie - Znakowanie laserowe - Badania jakościowe - Projektowanie i konstrukcja - Automatyzacja

  • frezowanie CNC 3-osioweprocess

    Źródło: Wykonujemy głębokie otwory metodą wiercenia i drążenia. Głębokie otwory można wykonywać metodą wiercenia, wykorzystując specjalne wiertła i systemy chłodzenia wewnętrznego, co zapewnia wysoką dokładność oraz odprowadzanie wiórów. Alternatywnie stosuje się drążenie elektroerozyjne (EDM), które umożliwia obróbkę bardzo twardych materiałów i wykonywanie otworów o złożonym przebiegu, np. po łuku. Oraz wiele, wiele innych: Zapewniamy wsparcie techniczne. - Szlifowanie - Elektrodrążenie EDM - Obróbka wykończeniowa - Powłoki chemiczne - Spawanie - Znakowanie laserowe - Badania jakościowe - Projektowanie i konstrukcja - Automatyzacja

  • spawanie MIG/MAGprocess

    Źródło: Wykonujemy głębokie otwory metodą wiercenia i drążenia. Głębokie otwory można wykonywać metodą wiercenia, wykorzystując specjalne wiertła i systemy chłodzenia wewnętrznego, co zapewnia wysoką dokładność oraz odprowadzanie wiórów. Alternatywnie stosuje się drążenie elektroerozyjne (EDM), które umożliwia obróbkę bardzo twardych materiałów i wykonywanie otworów o złożonym przebiegu, np. po łuku. Oraz wiele, wiele innych: Zapewniamy wsparcie techniczne. - Szlifowanie - Elektrodrążenie EDM - Obróbka wykończeniowa - Powłoki chemiczne - Spawanie - Znakowanie laserowe - Badania jakościowe - Projektowanie i konstrukcja - Automatyzacja

  • szlifowanieprocess

    Źródło: Wykonujemy głębokie otwory metodą wiercenia i drążenia. Głębokie otwory można wykonywać metodą wiercenia, wykorzystując specjalne wiertła i systemy chłodzenia wewnętrznego, co zapewnia wysoką dokładność oraz odprowadzanie wiórów. Alternatywnie stosuje się drążenie elektroerozyjne (EDM), które umożliwia obróbkę bardzo twardych materiałów i wykonywanie otworów o złożonym przebiegu, np. po łuku. Oraz wiele, wiele innych: Zapewniamy wsparcie techniczne. - Szlifowanie - Elektrodrążenie EDM - Obróbka wykończeniowa - Powłoki chemiczne - Spawanie - Znakowanie laserowe - Badania jakościowe - Projektowanie i konstrukcja - Automatyzacja

  • stal nierdzewnamaterial

    Źródło: Obrabiamy stale kotłowe, takie jak P355, stale nierdzewne AISI 420 oraz zaawansowane stopy, np. Inconel 718, które są szeroko stosowane w wymagających aplikacjach subsea i topside.

  • tytanmaterial

    Źródło: Możliwość realizacji nietypowych projektów i obróbki różnych materiałów (np. tytan, Inconel, stal kwasoodporna).

  • tworzywa konstrukcyjnematerial

    Źródło: Dostarczamy również części z tworzyw sztucznych, takich jak POM, PEEK oraz Teflon, które spełniają normy FDA i zapewniają najwyższą jakość oraz bezpieczeństwo użytkowania.

  • ISO 9001cert

    Źródło: Striving for excellence and sustainable development, we operate in accordance with the international standards ISO 9001 and ISO 14001.

Strona www